车床改装配件图片-车床改铣床技巧
本文目录一览:
- 1、车床尾座怎么改装自动打孔,这样用手打一天肩膀疼死了。下图,想加个调速...
- 2、普通车床怎改装曲柄往复运动
- 3、普通车床的数控化改造
- 4、普通车床的数控改造传动部分
- 5、普通车床怎样改装旋风铣蜗杆
车床尾座怎么改装自动打孔,这样用手打一天肩膀疼死了。下图,想加个调速...
可以将溜板箱与尾座用一块铁板连接起来,这样就可以使溜板箱与尾座同时进给,可以实现自动钻孔。
我这方案有二,1做工具把钻头安装到刀架上,具体办法是:下一块料算好车床的中心高度作为中心,在着上面的一侧车莫氏锥度套,另一侧则安装在车床得到加上。利用大拖板自动进钻。
里面圆钢开键槽。外面装一个平面压力轴承。最后尾座前下方30mm出打孔过丝,我打的是6mm丝。装个螺丝让圆钢不要打转。
对刀: 钻头也要对刀,试钻对刀,钻头轻碰端面对端面零点,钻头边缘轻碰外圆对外圆,注意要工件半径要加上钻头半径。对刀之前,还要校准钻头垂直度。否则钻进去是歪的。转速不宜过快。 钻一点退一点,再钻一点。
普通车床怎改装曲柄往复运动
1、丝杠挂上,闭合开合螺母,挂加大螺距使走刀箱做往复运动速度快一些,速度在齿轮箱(控制走刀量的那些手柄)上调。主轴三速手柄挂空挡,六速手柄随便挂,使用离合器控制走刀箱做往复运动,可以拉出小键槽、或油道。
2、毛坯(小型曲轴为锻造、大型曲轴为球墨铸铁铸造),锻造时是将棒料烧红后通过多道锻模,锻成多拐平面状,在红热状态下最后一道工序将各拐拧转到相应的角度。
3、把小拖板连同刀架一起卸下,将旋风铣装在小拖板的位置上。
4、需要装上主轴编码器,还要跟主轴同步,一般没底子是做不了的。如果是简单的改造,我建议你找南京清华大方数控。他们的产品最大的好处是简单,都集成了,接上插头就可用。而且质量也可以,我以前改得多了,好用。
5、改装过程 车床传动系统的改装对普通车床而言主传动系统及进给系统都是出自主轴电机,而改造后的数控车床,主传动系统与进给系统相互分离成为两个不相关的系统。
6、出现这种情况,必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁,重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求,并紧固地脚螺钉。车削前,找正后顶尖,使之与主轴轴线同轴。
普通车床的数控化改造
1、=0.7,=0.01mm,则)=5/3=丝杠齿轮齿数/步进电机齿轮齿数)=25/12=丝杠齿轮齿数/步进电机齿轮齿数为实现上述传动比,保证脉冲当量,数控车床的滚珠丝杠与步进电机连接都采用齿轮连接式。
2、新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造(1)更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。(2)增加电动刀架和主轴编码器。
3、以CA6140型普通车床数控化改造为例,它***用了一种比较简单但是较为典型的改装方案,改造后的车床进给运动由步进电机A和B驱动,它们分别安装在床头箱内(或床身尾部)和拖板后方,通过减速齿轮和纵横向丝杠带动车床的纵横进给运动。
4、普通车床数控改造内容及配置:***用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机***用国产伺服电机,交流伺服模块***用圣维伺服模块。
5、下面为您介绍有关机床数控化改造方案的八点建议。
6、改装的一般用来做粗加工,适合切削量较大,精度不高,的粗加工,5丝以内的公差根本不行。买一台旧普车两万多,改装一下两万多,这些钱完全能买台新数控车床,不过原装的新数控车床切削量多了,床子吃不消,适合做精加工。
普通车床的数控改造传动部分
要看你改了以后希望做什么。如果是作专机用的,不用加工螺纹的。那非常简单,只要把传动的光杆、溜板箱、小丝杆等拆了,换上丝杆、步进或伺服电机就可以了。如果希望加工螺纹,那复杂很多。
在对机床进给传动系统改装的同时,也要对此传动系统中的传动装置元件进行相应的改造。(1)丝杠。
对役龄在5:10年的机床基本零件尚好,只需对部分易损件进行检修和更换,并按照车床大修的标准检查合格即可进行改造。
***用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造,交流伺服电机***用国产伺服电机,交流伺服模块***用圣维伺服模块。取消原机床前刀架及相关传动机构,仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。
普通车床的数控化改造设计机床的数控改造,主要是对原有机床的结构进行创造性的设计,最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电一体化的典型代表,其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。
普通车床怎样改装旋风铣蜗杆
把小拖板连同刀架一起卸下,将旋风铣装在小拖板的位置上。
即***用垂直装刀法。但精车时,刀头必须水平装夹。蜗杆的加工的方法很多,根据蜗杆的数量、精度、可分为多种加工方法。蜗杆的加工工艺。
可以。通过设置第一安装座和第二安装座,可以安装两旋风铣动力头满足车铣需求。旋风铣头的性能优点:不改变车床结构,安装方便。旋风铣头的螺旋角可以有效地调整。旋风铣头的切割速度高,不回刀槽,铣刀的形状。
看你要加工哪种类型的。如果是加工一般丝杆,那改造比较简单,说白了就是刀架上安个电动机带动铣刀,只要进给率合适就行。而如果要铣削蜗杆,就麻烦点了,需要传动匹配。
可***用回转刀杆进行装刀。在粗车轴向直廓蜗杆时,也可用同样的方法。即***用垂直装刀法。但精车时,刀头必须水平装夹。以上两种加工方法是最基本的车蜗杆的方法。
具体不解释,也解释不清楚。我只想说说蜗杆常用的加工方法。1。硬质合金高速粗车,然后高速钢精车。2。旋风铣粗加工,然后高速钢精车。这中方法生产效率很高。3。高速钢低速车削,效率很低。
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